როგორც ნალექებით გამაგრებადი Al-Mg-Si შენადნობი,6061 ალუმინი ცნობილიასიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადობისა და დამუშავების უნარის განსაკუთრებული ბალანსისთვის. ეს შენადნობი, რომელიც ხშირად დამუშავებულია ღეროებად, ფირფიტებად და მილებად, ფართოდ გამოიყენება მრეწველობაში, რომელიც მოითხოვს გამძლე, მაგრამ მსუბუქ მასალებს. T6 და T651 ტემპერატურის პირობები კიდევ უფრო ოპტიმიზირებს მის თვისებებს კონკრეტული გამოყენებისთვის, რაც მას თანამედროვე წარმოების ქვაკუთხედად აქცევს.
6061 T6 და T651 ალუმინის ღეროების მექანიკური და ფიზიკური თვისებები
T6 ტემპერატურა (ხსნარის თერმული დამუშავება + ხელოვნური დაძველება)
- დაჭიმვის სიმტკიცე: 310 მპა-მდე (45 ksi), დენადობის ზღვარი 276 მპა-ს (40 ksi) აღწევს.
- წაგრძელება: 12-17%, რაც უზრუნველყოფს კარგ პლასტიურობას ფორმირების ოპერაციებისთვის.
- სიმკვრივე: 2.7 გ/სმ³, რაც მის უპირატესობას ანიჭებს სიმსუბუქეს.
- კოროზიისადმი მდგრადობა: შესანიშნავი მდგრადობა ატმოსფერული კოროზიის მიმართ, იდეალურია გარე გამოყენებისთვის.
- თბოგამტარობა: 180 W/m·K, რაც ხელს უწყობს სითბოს გაფრქვევას თერმული მართვის სისტემებში.
T651 ტემპერამენტი (T6 სტრესის შემსუბუქებით)
- გამოირჩევა გაჭიმვის გზით კონტროლირებადი დაძაბულობის შემსუბუქებით, T651 ღეროები დამუშავების დროს მინიმალურ დამახინჯებას ავლენენ.
- T6-ის მსგავსი მექანიკური თვისებები, მაგრამ გაუმჯობესებული განზომილებიანი სტაბილურობით, რაც მათ ზუსტი კომპონენტებისთვის შესაფერისს ხდის.
- შემცირებული შიდა დაძაბულობა აუმჯობესებს მუშაობას კრიტიკული დატვირთვის მქონე აპლიკაციებში.
6061 ალუმინის ზოლების ძირითადი გამოყენება
1. აერონავტიკა და ავიაცია:
- თვითმფრინავის სტრუქტურული კომპონენტები (ფიუზელაჟის ჩარჩოები, ფრთის ნეკნები) წონისა და სიმტკიცის მაღალი თანაფარდობის გამო.
- სადესანტო მექანიზმის ნაწილები და სამაგრები, რომლებიც საჭიროებენ კოროზიისადმი მდგრადობას მკაცრ გარემოში.
2. ავტომობილები და ტრანსპორტი:
- შასის კომპონენტები, საკიდარი მკლავები და ძრავის ნაწილები ავტომობილის წონის შესამცირებლად და საწვავის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
- მოტოციკლეტის ჩარჩოები და ველოსიპედის კომპონენტები გამძლეობისა და დარტყმისადმი მდგრადობისთვის.
3. სამრეწველო და დანადგარები:
- ჩარხების მოწყობილობები, გადაცემათა კოლოფები და ლილვებიCNC დამუშავების აპლიკაციები.
- სტრუქტურული საყრდენები რობოტიკასა და ავტომატიზაციის სისტემებში.
4. საზღვაო და გარე აღჭურვილობა:
- ნავის კორპუსი, გემბანის ფიტინგები და საზღვაო ტექნიკა მარილიანი წყლის კოროზიისადმი მდგრადობის გამო.
- გარე ნიშნები და არქიტექტურული ელემენტები, რომლებიც ამინდისადმი გამძლეობას მოითხოვს.
5. სამომხმარებლო და სპორტული ინვენტარი:
- ველოსიპედის ჩარჩოები, გოლფის ჯოხის თავები და კაიაკის კომპონენტები მსუბუქი წონისთვის.
- მაღალი კლასის სამომხმარებლო ელექტრონიკის კორპუსები ესთეტიკური და სტრუქტურული მთლიანობისთვის.
6061 ალუმინის ზოლების ინდივიდუალური დამუშავების შესაძლებლობები
1. ზუსტი ჭრა და ფორმირება:
- CNC დატრიალება, ფრეზირება და ბურღვა მკაცრი ტოლერანტობით (±0.01 მმ).
- პროექტის სპეციფიკაციების შესაბამისად, ინდივიდუალური დიამეტრები (6 მმ-დან 300 მმ-მდე) და სიგრძე 6 მეტრამდე.
2. ზედაპირის დამუშავების ვარიანტები:
- ანოდირება (ტიპი II/III) კოროზიისადმი მდგრადობისა და ესთეტიკური დასრულებისთვის.
- ფხვნილის საფარი გამძლე, ფერის მორგებადი ზედაპირებისთვის.
- გაპრიალება და მძივებით აფეთქება სპეციფიკური ტექსტურის მოთხოვნების შესაბამისად.
3. დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:
- დიზაინის ოპტიმიზაციის საინჟინრო მხარდაჭერა, მათ შორის DFM (წარმოებისთვის დიზაინი) კონსულტაციები.
- პროტოტიპების შექმნის სერვისები პროდუქტის სწრაფი განვითარებისთვის.
- დიდი რაოდენობით წარმოება მკაცრი ხარისხის კონტროლით (ISO 9001 სერტიფიცირებული), რაც უზრუნველყოფს მასალის მიკვლევადობას და მექანიკური თვისებების შესაბამისობას.
6061 T6 და T651 ალუმინის ზოლები განასახიერებს თანამედროვე წარმოების მიერ მოთხოვნილ მრავალფეროვნებას, აერთიანებს მექანიკურ სიმტკიცეს დამუშავების შესაძლებლობას. აეროკოსმოსური სიზუსტისა თუ სამრეწველო გამძლეობისთვის, მათი თვისებები მათ შეუცვლელს ხდის. მასალის ტემპერატურის შერჩევიდან დაწყებული დამუშავების შემდგომი დასრულებით დამთავრებული, ეს შენადნობები გვთავაზობენ მასშტაბირებად გადაწყვეტილებებს მრავალფეროვანი გამოყენებისთვის.6061 ალუმინის ზოლიგადაწყვეტილებები — ნედლეულის მიწოდებიდან სრულად დამუშავებულ კომპონენტებამდე — ითანამშრომლეთ ჩვენს ექსპერტიზაზე ლითონის დამზადებასა და ინჟინერიაში.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 3 ივლისი